要想得到一个好的印刷产品,印刷过程中的很多注意事项是我们需要去注意的,避免这些小错误的发生我们才能得到一个好的印刷产品，下面天津印刷厂小编就为大家介绍一下印刷过程中的注意事项。

　　1、注意观察样张

　　①印刷中抽样检查.进入正式印刷后不久,在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化,应频繁抽样检查,进行再调整.在印刷速度保持不变,供墨量和上水量等都处于稳定的状态时,按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查.

　　②夹入警示纸条.正式印刷中,对于发生故障的地方,作为一种记号,应夹入细长的警示纸条,以方便于在后工序中进行检查.

　　2、注意上水的变化

　　①注意正式印刷初期上水的变化.试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量,多少都会有些变化,一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子,一边注意调解印版的给水量.

　　②注意正式印刷过程中上水的变化.要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响,酒精润版要注意润湿系统冷却装置,控制好润湿液的温度,上水过少,会使印版起脏;上水过多将引起油墨乳化,会带来一系列问题.比如印品无光泽,纸张伸缩而套印不准,延缓油墨的干燥等.

　　3、注意油墨的变化

　　①注意墨斗的油墨.墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的.因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量.所以,要注意让墨斗中保持一定量的油墨.另外,印刷油墨具有触变性质.放置在墨斗中较久,流动性会逐渐变差,因而,要经常用墨刀在墨斗中搅拌,或者安装油墨搅拌器.

　　②防止油墨在机器上干燥.长时间停机如吃饭、休息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥.可使用干燥抑制剂喷在需要防止干燥处.

　　③注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化.应经常与标准样张进行对比检查.注意防止出现墨色不均匀现象.

　　④保持润湿液的pH值,油墨中添加了辅助剂后,容易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别注意.

　　4、注意背面蹭脏

　　背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸张平滑度高等原因,使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象.

　　5、注意重影故障

　　所谓重影就是用一块印版印出的图像错移,在印张上能够看到双重、三重的图影.重影的原因有多种,比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂.可以采用下述方法来检查原因并处理.

　　①印刷两次,观察套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节.

　　②检查橡皮布的张力,新的橡皮布容易松弛,注意分次收紧,但也不可过于绷紧.

　　③检查滚筒包衬和印刷压力.

　　④查看纸张适性.纸张适性不良,特别是在叼口部位起波浪的纸张,容易发生重影,故要进行检查.

　　⑤降低油墨的黏度.油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不稳定,从而产生重影.可以适当降低油墨的黏度.

　　⑥叼牙的调节.叼牙的调节不良和保养不当,是造成重影的一大原因.因此应定期做好叼牙的调节和维护检查,使之经常保持良好的工作状态.

　　6、注意检查套印情况

　　连续取出20~30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,检查前规和侧规是否定位准确(可以进行两次套印检查).